上海昌吉SYD-0755型负荷车轮试验仪

上海昌吉SYD-0755型负荷车轮试验仪

  • 本仪器是按照中华人民共和国交通部标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0755-2011《稀浆混合料负荷轮粘砂试验》所规定的要求设计制造的,适用于控制稀浆混合料中沥青用量的上限,与湿轮磨耗试验一起确定稀浆混合料的最佳沥青含量。

产品功能介绍

本仪器是按照中华人民共和国交通部标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0755-2011《稀浆混合料负荷轮粘砂试验》所规定的要求设计制造的,适用于控制稀浆混合料中沥青用量的上限,与湿轮磨耗试验一起确定稀浆混合料的最佳沥青含量。

一、主要技术特点

1、本仪器为落地式结构,其结构设计、试验器具的规格尺寸等均符合T0755标准的要求,设计新颖,结构合理,使用方便。
2、机械传动部分设计有安全保护装置,防止误伤操作者,安全可靠。
3、试验时碾压频率由操作者事先设定,仪器工作时自动计数,直到计数值等于设定值时计数停止,仪器停止工作。

二、主要技术参数及指标

1、碾压频率:         44次/min±1次/min;
2、曲柄半径:         152mm±2mm;
3、橡胶轮尺寸:      直径76.5mm±1mm,宽26.0mm±1.0mm;
4、橡胶轮硬度:      HRC60~HRC70之间;
5、橡胶轮加载重量: 小车平置总重量56.7㎏±0.5㎏;
6、试模:                有6.4mm、12.7mm厚两种,按需要选用,内部尺寸50mm×380mm
7、砂框架:             内部尺寸为长355.0 mm×宽38.0 mm×厚0.5 mm ;
8、钢盖板:             尺寸为长353 mm×宽36 mm×高3 mm;
9、外形尺寸:         1400㎜×260㎜×450㎜(长×宽×高);
10、工作电源:       AC380V、50Hz,550W(三相四线制、带零线)。

三、选配件

1、台秤:               称量为100kg,感量不大于0.5kg;
2、天平:               称量为2000g,感量不大于1g;
3、烘箱:               带强制通风,温度能控制在(60℃±3)℃。
 

产品配置清单

一、SYD-0755型 负荷车轮试验仪仪器配套清单(出厂标配)

 
序号 名    称 单位 数量 备 注
1 SYD-0755型负荷车轮试验仪 1
2 试模底板 1 不锈钢,装于底座
3 试模,厚度6.4mm、12.7mm 各1 塑料件
4 砂框(底部贴有橡胶砂框) 1 金属砂框,装于底座
5 钢盖板 1
6 橡胶砂框(贴有3M双面胶) 1
7 保险丝 10A(Ф6×30) 2
8 高脚压板 8
9 使用说明书 1
10 合格证 1
11 产品保修卡 1
 
 

二、SYD-0755型 负荷车轮试验仪仪器安装所需试剂、器材

 
序号 名称 规格和要求 数量 备注
1 沥青溶剂 2L 2L/桶 三氯乙烯、煤油、汽油选其一即可
2 天平 量程2kg精度0.1g 1台
3 台秤 量程100kg
精度 0.5kg
1台
4 滤筛 孔0.6,0.15mm 1只
5 标准砂 粒径0.15-0.6mm 2公斤

说明:

1、仪器安装所需试剂、器材由用户自备。
2、对于有毒、有害试剂的使用、处理和保管,请按相关的规定执行。
3、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书及行业标准。
 

产品维护保养

SYD-0755型负荷车轮试验仪
操作规程和使用维护说明

一、安装调试操作规程

     特别提醒:使用前请专业人员或电工将本仪器的接地线正确接地!
(一)试验前的准备
1、使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。
2、仔细阅读中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T 0755-2011《稀浆混合料负荷轮粘砂试验》,了解并熟悉标准所阐述的准备工作、试验步骤和试验要求。
    3、按T 0755-2011标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。
4、检查本仪器的工作状态,应符合本说明书所规定的工作环境和工作条件。
5、检查本仪器的外壳,必须处于良好的接地状态。
(二)试样制备
1、按要求的级配准备粗、细集料及填料,烘干。
2、选定相应厚度的试模,试模厚度一般比最大矿料粒径大25%的原则选择。
3、试样中各组分的配合比以拌和试验所确定的矿料、填料、添加剂、乳化沥青或改性沥青和水的比例为准。
4、称取总质量500g的矿料放入拌锅,渗入填料,拌匀,然后加水拌匀,再加入乳化沥青或改性沥青拌和,拌和时间补超过30s±2s;然后将拌匀的混合料倒入试模中并迅速刮平。刮平过程一次完成,不能反复刮,整个操作过程宜在45s内完成。成型的试件表面应均匀,否则应报废。
5、取出试件,把试样放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16h。取出试件,冷却至室温备用。
(三)试验方法
1、加载试验以前,应空载开机试运转。小车轮子必须对中,保证轮子运动时和框架平衡。荷重箱对中,保证重心在轮轴的垂直方向。
2、首次做轮载试验,荷重箱重量要进行标定,方法是:把轮子放在台秤上,这时曲柄要和框架平行,调整配重,达到要求的橡胶轮加载重量56.7㎏±0.5㎏。
3、试件的放置:
⑴ 当需要放置试件时,可以先将小车运行至图1所示的位置,拧下螺母,逐片取下盘片,抬起小车,用所配的木架搁住小车。
⑵ 用溶剂或水将橡胶轮擦拭干净。
⑶ 把试件正确地安装在试模底板上,并用元宝螺母夹紧。
⑷ 然后抬起小车,取出木架,再放下小车,使橡胶轮与试件接触。
⑸ 将取下的配重盘片按照与原来相反的顺序装上,拧上螺母。
注:当需要在其它情况下抬起和放下橡胶轮时,请按照上述方法操作,务必注意安全!
4、保持试验温度在25℃±2℃。
5、将计数器的设定值设置为1000,并将计数器的显示值归零,打开开关开始碾压,碾压的频率为每分钟44次。
注:计数器的设定与工作过程见下面第五条。
6、在碾压过程中样品上有些点可能会出现发粘现象或明显的发亮,这时就要洒上水以防止轮子把样品粘起。
7、碾压1000次后(碾压过程中如发现试样上出现发黏现象或明显发亮时,可洒少量水防止轮子粘起样品),停机、卸载、冲洗、烘干至恒重(60℃,不少于16h),冷却到室温并称重m1,准确至0.1g。
8、把试样重新装在仪器的原来位置上。把砂框放在试样上对好位置,把300g、82℃的热砂倒入砂框架中摊平(或称取200g82℃的热砂倒入砂框架中摊平,将钢盖板放在砂框架中间),然后将橡胶轮放下开机碾压100次。
9、取下试样,用毛刷刷去试样上的浮砂,然后称质量m2, 准确至0.1g。
注意:试验做完后,切记要将配重盘取下另外保管,或用配置的木架将小车抬起使橡胶轮悬空,否则长期加载会使橡胶轮变形,影响使用寿命。
特别注意:仪器工作结束后请关闭总电源开关,拔下电源插头!

二、注意事项

1、齿轮箱中注入恩氏粘度为680的40号齿轮油。
2、新机器运行24小时换油一次,以后每累计工作600小时换油一次。
3、每次使用后应将机体上的水渍擦试干净,以防生锈。
4、每次试验后应清洁轮子,除去轮子上的砂子及样品颗粒并检查轮完好程度,如有裂纹则应更换新轮。
5、如果临时或少量做些试验,试验机下面可垫铺橡胶板。如果长期固定使用,建议用地脚螺栓把仪器固定在操作台或操作地坪上。
警告:仪器出现故障时应立即切断电源,请专业技术人员检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!